本篇文章给大家谈谈电气地埋钢管防腐做法，以及电气埋地钢管防腐验收规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
- 1、电气管道SC管、PVC管埋地敷设防腐刷什么漆??
- 2、地埋镀锌钢管(电气用)用不用做防腐
- 3、电气安装焊接钢管明配是否要求刷防锈漆
- 4、电气暗配管管内部需刷防腐涂料吗
- 5、...采用普通钢管时管壁厚不应小于???,应做防腐处理。
- 6、埋地钢质管道的防腐要求包括哪些方面?
电气管道SC管、PVC管埋地敷设防腐刷什么漆??
我国多数大型管道防腐采用的是3PE涂层，3PE涂层无疑己成为我国管道防腐的首选。但是近几年来由于我国承建的苏丹管道工程，使人们逐渐认识了3PP涂层。3PP与3PE涂层同属于多层涂层体系，由底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层pP(聚丙烯)夹克构成。
暗敷设工程应尽量使用镀锌钢管，可以免去防腐这一工艺。 钢导管内壁涂樟丹油防腐时，可用圆钢焊成能够放置数根钢导管的涂漆操作架。把钢导管在操作架上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串联一体，在最上一层管口处灌入樟丹漆，由最下一层管口内自然排出后，管内壁即可涂好漆。
醇酸油漆、环氧树脂油漆以及pvc管专用漆。PVC管不可以直接刷油漆，因为PVC的主要成分是高分子树脂，是一种塑料，直接在塑料上刷油漆，可能会与油漆中的成分产性化学反应，这时候可以在PVC管上面先涂一层塑料底漆，然后就可以喷涂各种各样的油漆了。
PVC水管上刷乳胶漆是可以的。PVC管不可以直接刷油漆，因为PVC的主要成分是高分子树脂，是一种塑料，直接在塑料上刷油漆，可能会与油漆中的成分产性化学反应，这时候可以在PVC管上面先涂一层塑料底漆，然后就可以喷涂各种各样的油漆了。
刷醇酸磁漆就可以了，他是室外用漆，有人刷过PVC管，好几年了都还好好的。
地埋镀锌钢管(电气用)用不用做防腐
1、任何金属管道埋地都需要做防腐措施，热镀锌钢管防腐措施可以简单些，比如二油一布即可。
2、如果只是短时间、临时使用，可以不做。而如果准备做永久使用，是必顶做防腐处理的。一般来讲，一年以上，管壳镀锌层基本就腐蚀完了，之后，腐蚀更快。如果是砼完全浇筑、包上了，那也可以不做。一般土质，可以刷上两三遍沥青漆。如果土中含腐蚀性介质较大，则应缠绕玻璃钢。
3、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不作防腐处理。
电气安装焊接钢管明配是否要求刷防锈漆
1、第五，管壁刷防锈漆和防火涂料 如果是金属软管或普利卡管明配，其长度也是有要求的，规范要求照明系统不超过2米，动力系统不超过0.8米。
2、无沦明配、暗配管，都严禁用气、电焊切割，管内应无铁屑，管口应光滑。在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的上口穿线后都应密封处理。
3、焊渣要敲掉、避雷带上的焊接处要刷防锈漆。不得用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线时应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。室外进户管预理要求：进户预埋管必须使用厚壁钢管(壁厚＞2mm)或符合要求的PVC管，不能用薄壁钢管代替厚壁钢管。
4、明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。12吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。
电气暗配管管内部需刷防腐涂料吗
1、电气暗配管管内部需刷防腐涂料，只有这样才能耐湿气和耐氧化腐蚀，因为暗处管道维修特别麻烦，所以刷防腐涂料非常有必要。
2、明敷设 如采用镀锌钢管无需做防腐处理；如用JDG或KBG管无需做防腐处理；如用焊接钢管内外表面均需做防腐处理；如用PVC等材料无需做防腐处理。
3、如果是镀锌的桥架那肯定是要刷防腐涂料的，具体可以参照规范《JB/T T 9535户内户外防腐电工产品环境技术》要求来量化。一般防腐涂料要刷满桥架外露部分。刷二至三遍即可。不过现在桥架一般材质都用优质冷轧或热轧，或者热镀锌，一般生产厂家在产品出产前都会把防腐工序做好。
...采用普通钢管时管壁厚不应小于???,应做防腐处理。
根据《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 2条规定： 明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属导管，应采用管壁厚度不小于 2mm 的厚壁钢导管。明敷或暗敷于干燥场所的金属导管可采用管壁厚度不小于 5mm 的电线管，混凝土内暗敷的预埋普通钢管内壁应防腐处理，一般灌漆。
【答案】：A 在钢结构的受力构件及连接中，不宜采用以下构件：①厚度小于4mm的钢板；②壁厚小于3mm的钢管；③截面小于45×4或56×36×4的角钢（焊接结构）；④截面小于50×5的角钢（对接螺栓连接或铆钉连接结构）。
SC管壁厚的国家标准要求其厚度不小于0mm，同时壁厚的允许误差范围为±10%。根据JGJ16-2008标准的2条款，金属穿线导管在潮湿环境中或埋地铺设时，其厚度应至少为0mm。而在干燥环境中明敷或暗敷的穿线管，其厚度可不低于5mm。这一规定不适用于镀锌钢管的国标厚度。
埋地钢质管道的防腐要求包括哪些方面?
埋地钢质管道的防腐要求包括钢管防腐、环氧煤沥青防腐层技术标准。钢管防腐 管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。表层处理的方法很多，一般常采用人工除锈、喷砂或化学除锈。
埋地钢质管道防腐保温层在设计、预制、施工及验收中除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
①具有良好的耐化学腐蚀性能；②良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀；③耐细菌腐蚀；④有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏；⑤施工简便、安全，满足现场施工要求等。另外，在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性等。
埋地钢管的防腐做法如下：钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐 外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆； 内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆。
腐蚀过程一般为：埋地钢制管道保护层产生微裂和孔，保护层剥落，有害介质侵入；埋地钢制管道锈蚀、钢管道严重锈蚀、钢管道性能降低，管道破坏。其防腐处理一般可从两个方面考虑：根据腐蚀级别采取措施 埋地钢制管道的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。
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