钢管砖墙敷设需要防腐层（钢管防腐层厚度标准）

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此情况下要求如下：配管时不得切断钢筋，如需打洞时，应用机械开槽，开槽宽度不得大于管外径的1/2，深度不宜大于管外径的1/3，且管道外皮距粉刷表面应大于15mm。

开槽和补灰是有单独定额的，开凿在电气安装附属工程里面就有，补灰补漆可以套装修的相关定额。

线管墙面开槽（属装饰前的一次开槽），根据当地的定额工作内容及说明，确定其是否包括开槽费用后再决定是否套定额。如果是装饰工程（属二次开槽），线管开槽一般应另套开槽定额。

定额中规定的管线暗敷是指在土建施工的同时，将敷线用套管同时安装在砌体或砼内，或将所需沟槽预留，不应再计取凿槽费用。如因施工中工种间配合不当造成的剔凿线槽，由施工单位自负责任，与其他方面无关。但如因甲方原因或设计变更造成的此类问题，则应考虑增加相关费用。

钢管砖墙敷设需要防腐层（钢管防腐层厚度标准）

镀锌的目的是为了防腐，热镀锌防腐效果比冷镀锌要好，因此腐蚀严重的场所最好选用热镀锌钢管。一般场所冷镀和热镀都可以，为了降低造价建议选用冷镀锌钢管。当然一般场所也可以采用焊接钢管，混凝土内预埋焊接钢管内壁需做好防腐处理，砖墙内预埋则内外壁都必须做好防腐处理。

电路穿线管用镀锌穿线管，是为了利用它本身材质的特性如强腐蚀性等来抵抗恶劣环境的破坏，保护线路的安全和寿命长久。镀锌穿线管的用途有很多，其中最是重要的就是电路方面的运用，镀锌穿线管的运用，保证了其柔软性，耐腐蚀性和耐高温性等问题。

SC在电气施工中的名称就是普通焊管俗称（黑铁管），现在的工程电气施工中普遍的使用，一般为墙内、顶板内暗敷设，施工前管内要防腐处理。

电工预埋镀锌管敷设的工艺流程为：钢管预制加工(包括冷、热煨管等)、稳住盒箱、管路连接、暗管敷设方式、地线焊接和防腐处理。施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求。基础钢管敷设施工：基础管路敷设时按计划管路施工。

GB50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》12条，11条要求埋设的钢制电线管壁厚不小于2mm。

规范有规定，焊接钢管在一次结构也就是混凝土浇注墙体前预埋，只需要内壁防腐，外壁不做防腐处理。

要防腐。焊管进场后，进行除锈及防锈漆处理。若是砼内预埋，则只需要焊管内部灌防锈漆处理。

其余场所敷设的钢导管内、外壁均应做防腐处理”，也就是说，在砌体内预埋时内外壁均需要做防腐，因为砌体不属于混凝土（其余场所），并且在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，水泥砂浆不属于混凝土。

不是不可采取防腐，而是不必防腐，因为在混凝土中与空气隔绝，所以不必防腐，但已经防腐的管件是可以预埋在混凝土中的。建筑工程中为后续结构及工艺施工预先埋置的管道。现在的建筑结构，一般很少有管线明走的了。

当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。

要看是管的内壁还是外壁，如果是外壁的话就没必要，还有就是楼上所说的情况会发生。但如果是内壁是肯定要刷的，规范要求：电气布管如果是暗敷设在混凝土内管体的内部要进行防锈处理。如果是暗敷设在后浇层、墙体、吊顶内，管体的内、外壁都要求进行防锈处理。

建筑智能化系统钢管敷设施工工艺提要：暗配钢管，管径在20毫米以下时，宜管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝时，上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。建筑智能化系统钢管敷设施工工艺主要安装方法 1测定盒、槽位置。

线槽架的安装施工，在土建工程基本结束以后，与其他管道(风管、给排水管)的安装同步进行，也可稍迟于管道安装一段时间，但必须解决好弱电线槽架与管道在空间位置上的合理安置和配合。

一般为镀锌钢管、其他金属管及阻燃高强度PVC管材。导管内通道则敷设（穿）电缆（电线）。设计者可根据建筑物的结构特点，从路由（线）最短、造价最低、施工方便、布线规范和扩充简便等方面考虑；导管可采用直接预埋在混凝土内、敷设在建筑吊顶或地面上、建筑垂直竖向井道内、置于砌体内等。

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