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影响3PE防腐钢管3PE防腐层质量的因素有哪些
国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。
对于3PE防腐，目前尚未发现问题，几年后是否会出现粘结力不足的问题，还很难预料，但牺牲质量来换取价格有事是不可取的。环氧粉末涂层是中间连接层，直接决定了3PE涂层和钢管的粘结情况，如果粘结力有问题，那么防腐效果是大打折扣，甚至导致防腐措施失效，所以环氧粉末的质量问题一定要注意。
螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。
表面预处理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中规定的Sa5级的要求，锚纹深度达到50μm~75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应清除干净。
加强级3PE防腐钢管是怎么定义的
PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN87FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。一般指的是钢管外壁防腐。
PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN87FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。
PE防腐钢管是一种具有优异防腐性能的钢管产品。其英文名称为Three-layer Polyethylene Anti-corrosion Steel Pipe，简称3PE防腐钢管。其主要特征是在普通钢管的基础上添加一层抗腐蚀的三层结构，可以有效防止钢管受到腐蚀，延长了钢管的使用寿命。
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。
PE防腐全称是三层结构聚乙烯防腐，由三层材料组成，第一层是环氧粉末，第二层是胶粘剂，第三层是聚乙烯。
大口径加强级3PE防腐钢管工艺流程及介绍
PE防腐钢管防腐结构：第一层环氧粉末（FBE100um)第二层胶粘剂(AD)170一250um 第三层聚乙烯（(PE)8～7mm(普通级~加强级)三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。(30mm-p 1020mm)三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。
粘附剂层（AD）：在环氧粉末涂层上涂覆粘附剂，这一层通常采用共挤技术进行。粘附剂层有助于第三层聚乙烯与环氧粉末涂层之间的粘接。聚乙烯层（PE）：最后在粘附剂层上共挤聚乙烯，形成聚乙烯保护层。聚乙烯层有很强的耐候性和抗老化性能，能在各种恶劣环境中保护钢管免受腐蚀。
无缝钢管防腐工艺流程图 管道除锈 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa5级。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
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