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涂塑钢管
接口方式不同、涂层材料不同。接口方式不同：涂塑钢管的接口方式主要有法兰连接、沟槽连接、卡箍连接等，而衬塑钢管则只选用法兰连接和沟槽连接。涂层分类不同：涂塑钢管分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管，而衬塑钢管则包括冷水衬塑钢管、热水衬塑钢管、滚塑衬塑钢管等。
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。
涂塑钢管又称为钢塑复合管、热浸塑钢管、环氧树脂涂层复合钢管、聚乙烯涂层复合钢管、内外涂塑钢管、内环氧外PE涂塑复合钢管、3PE钢管等。具体到不同用途产品的内外涂层及涂层厚度会有不同。涂塑钢管的优点涂塑钢管具有很好的优良特性，可以适应潮湿环境，不仅可以耐高温还可以应用在极低温度的地方。
涂塑钢管的连接方式主要有以下几种： 焊接连接：涂塑钢管可以通过焊接进行连接。常见的焊接方法包括电弧焊、气焊和埋弧焊等。焊接连接具有连接强度高、密封性好等优点，适用于较大口径的涂塑钢管。 螺纹连接：螺纹连接是一种常见的涂塑钢管连接方式。
涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。连接便捷、维修简便。
涂塑钢管是钢塑复合管。涂塑钢管是将钢管作为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有不错的防腐蚀性和比较小的摩擦阻力，其主要用于排水、排气、排油或者排温水。
给水管焊接后怎么做防腐
可采用刷涂、喷涂、滚涂等方法施涂。按防腐级别分为：普通防腐型（两底两面），干膜厚度约100μm；加强防腐型（一布三油），干膜厚约200μm；重加强防腐型（两布四油），干膜厚度约300μm；特加强防腐型（三布四油），干膜厚度约450μm。
镀锌管焊接的防腐：表面处理后，热喷涂锌。如果现场不能镀锌，可以按照现场防腐的办法：刷环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，聚氨酯类面漆。厚度参照相关标准。
主要预防措施有：镀锌钢管采用套丝或者焊接安装完毕后，一般采先用刷防锈漆后，在均匀刷两道银粉覆盖镀锌层破坏处，适合做二次镀锌的部位应进行二次镀锌处理。
外面才可以。需不需要刷漆，那个部位要刷漆，这个你要看设计说明，一般电气用到的钢管都是镀锌钢管，不用刷漆。给排水中如果用到焊接钢管 一般都要刷漆，具体刷什么漆看设计说明。焊接钢管刷漆 除了埋地以外，与暗敷、明敷是没有关系的。只要需要刷漆，没有特殊说明，无论多大管径都要。
大口径加强级3PE防腐钢管工艺流程及介绍
PE防腐钢管防腐结构：第一层环氧粉末（FBE100um)第二层胶粘剂(AD)170一250um 第三层聚乙烯（(PE)8～7mm(普通级~加强级)三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。(30mm-p 1020mm)三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。
粘附剂层（AD）：在环氧粉末涂层上涂覆粘附剂，这一层通常采用共挤技术进行。粘附剂层有助于第三层聚乙烯与环氧粉末涂层之间的粘接。聚乙烯层（PE）：最后在粘附剂层上共挤聚乙烯，形成聚乙烯保护层。聚乙烯层有很强的耐候性和抗老化性能，能在各种恶劣环境中保护钢管免受腐蚀。
无缝钢管防腐工艺流程图 管道除锈 涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa5级。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
pe防腐钢管防腐结构：第一层环氧粉末（FBE100um ），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）5～7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。3pe防腐钢管管径范围Φ60～Φ1420。
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