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- 1、3pe防腐的做法
3pe防腐的做法
粘附剂层(AD):在环氧粉末涂层上涂覆粘附剂,这一层通常采用共挤技术进行。粘附剂层有助于第三层聚乙烯与环氧粉末涂层之间的粘接。聚乙烯层(PE):最后在粘附剂层上共挤聚乙烯,形成聚乙烯保护层。聚乙烯层有很强的耐候性和抗老化性能,能在各种恶劣环境中保护钢管免受腐蚀。
本人从事管道3PE防腐,主要工序有:表面除锈(Sa5级)、中频加热(钢管加热限制温度以下且满足FBE粉末使用温度要求)、FBE静电喷涂、AD/PE缠绕(侧、下、上多种方式)、水冷却(以上3个步骤为关键步骤)、端口打磨。
PE防腐钢管防腐结构:第一层环氧粉末(FBE100um)第二层胶粘剂(AD)170一250um 第三层聚乙烯((PE)8~7mm(普通级~加强级)三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。(30mm-p 1020mm)三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。
PE防腐层修补 小于30mmx30mm,点、面、线状,单一3PE破损点修补技术要求 (一)、除去损伤部位的污物,并将该处的聚乙烯层打毛。(二)、将损伤部位的聚乙烯层修切圆滑,边缘应为钝角,在孔内填满与补伤片配套的胶黏剂,然后贴上补伤片。
(2) 法兰衔接 将法兰焊接到管口上,两个管口之间的衔接就先分别焊接上法兰或许丝接上法兰,然后再用两个焊好的法兰进行对接,中心要加垫片。
从点1开始的线段划分,到最终的平滑曲线连接,每一道工序都充满了匠心独运。将这精心设计的线条复制到不同等分点上,再通过对称镜像,我们便能打造出完美的弯头结构,无论是大口径弯头还是特殊形状,都能轻松应对。大倍数弯管3PE(热缩带)防腐缠绕,不仅是技术的体现,更是对细节的极致追求。
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